Máquina de extrusión de tuberías cerradas

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La máquina de extrusión de tuberías cerradas es un equipo clave utilizado para fabricar materiales de tubería cerrados, que procesan materiales metálicos en tubos cerrados con formas y tamaños específicos a través del proceso de extrusión. La siguiente es una introducción detallada de cuatro aspectos: principio de trabajo, composición estructural, características y campos de aplicación:

Cómo funciona

1. Preparación en blanco: los materiales metálicos que cumplen con los requisitos, como aluminio, cobre, acero, etc., se procesan en espacios en blanco adecuados para la extrusión. La forma común de en blanco es la barra redonda sólida o el tubo hueco en blanco, y su tamaño y calidad deben controlarse estrictamente para garantizar un proceso de extrusión suave y una calidad de tubo estable.

2. Proceso de extrusión: el blanco se alimenta en el cilindro de extrusión de la extrusora, y la varilla de extrusión ejerce una gran presión sobre el tocho bajo la fuerte acción hidráulica. El blanco se extruye bajo presión a través de un dado con una forma específica (una combinación de núcleo y manga) para obtener un tubo cerrado que sea consistente con la forma del molde. En este proceso, el material metálico se deforma plásticamente y la estructura molecular se reorganiza para que la tubería tenga buenas propiedades mecánicas.

3. Dimensionamiento y enfriamiento: la tubería extruida pasa a través del dispositivo de tamaño para garantizar su precisión y redondez dimensional del diámetro exterior. Posteriormente, un sistema de enfriamiento se enfría rápidamente para mejorar aún más la resistencia y la dureza del tubo mientras mantiene su forma. Los métodos de enfriamiento suelen ser refrigerados por agua, refrigerados por aire o una combinación de ambos.

4. Corte y recolección: el dispositivo de corte corta la tubería enfriada de acuerdo con la longitud requerida. Los métodos de corte de uso común son aserrar, cortar, etc. Después de cortar, se recolectan e inspeccionan las tuberías terminadas, y los productos calificados se empaquetan y almacenan.

Composición estructural

Sistemas de extrusión --- Sistemas hidráulicos --- Sistemas de transmisión --- Sistemas de dimensionamiento y enfriamiento --- Dispositivos de corte y recolección

peculiaridad

En comparación con algunos procesos de moldeo complejos, el proceso de moldeo por extrusión es relativamente continuo y la velocidad de producción es más rápida. La tolerancia del diámetro exterior de la tubería se puede controlar dentro de un rango pequeño, la superficie es lisa, no hay rasguños y arrugas obvias, no hay defectos internos como la porosidad y la flojedad, y las propiedades mecánicas son estables.

Especialmente para la producción en masa de tuberías de la misma especificación, en el proceso de extrusión, la deformación del material metálico es principalmente flujo plástico, y se genera menos chatarra. En comparación con algunos métodos de moldeo que requieren mecanizado, la tasa de utilización del material puede mejorarse considerablemente, generalmente alcanzando más del 80%. Puede mejorar significativamente la eficiencia de producción y reducir los costos de producción.

Campos de aplicación

1. Industria de la construcción.

2. Industria de automóviles

3. Campo aeroespacial

4. Industria electrónica y eléctrica

5. Industria de fabricación de maquinaria

Nuestra compañía produce principalmente equipos de máquina de formación de rodillos en frío, varias máquinas de producción de productos de perfil, máquina de formación de rollo de estante de almacén , máquina de formación de rollo de cubierta de la puerta de la puerta del elevador , máquina de formación de rollo de rollo de marco de puerta y ventana , máquina de formación de rollos de gabinete eléctrico , máquina de formación de rollo de barra de barro , rollo automotriz de rollo automotriz Máquina de formación, máquina de formación de reproducciones de piezas de carrocería, etc.

Además, nuestra empresa también acepta varios servicios de procesamiento de perfil de metal , el procesamiento de contratos de accesorios de máquina de formación de máquinas.

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